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从乙烷运输到零碳未来:突破垄断 ,中国船企拿下全球七成订单

2025/5/13
乙烷作为乙烯出产的优质原料 ,其轻质化、低碳化的个性与石化行业减排需要高度符合。乙烷造乙烯工艺因流程短、能耗低、乙烯收率高蹬着势 ,产能占比持续提升。

与此同时 ,乙烷原料的远程运输需要催生了超大型乙烷运输船(VLEC)的技术突破与市场扩张 ,预计2027年运营船队(含极大型乙烷船ULEC)将突破70艘 ,中国造船企业在这一领域正从“追赶者”向“引领者”转变。

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一、VLEC:乙烷运输的“超等载体”


VLEC(超大型乙烷运输船)是专用于乙烷等液化气体远程运输的特种船舶 ,其舱容通常在8万至9.9万立方米之间 ,技术复杂度仅次于LNG运输船。这类船舶需应对低温环境 ,舱体资料抗脆性、焊接工艺精密性及系统能效治理要求极高。

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二、VLEC发展趋向


1、技术自主化突破国际垄断
江南造船自主研发的“BrilliancE?”B型舱技术使中国VLEC设计建造能力达到国际当先水平 ,截至2024年 ,江南造船VLEC以运力计占全球市场份额的80.2% , ,稳居行业首位 ,形成对韩国船企的技术与成本“双碾压”。扬子江船业等民企通过技术合作进入市场 ,形成“国企主导+民企协同”的产业格局。

2、绿色航运倒逼能效升级
国际海事组织(IMO)要求2050年航运业力争实现净零排放 ,欧盟碳边陲调节机造(CBAM)强化减排要求 ,倒逼船东选取超低能耗设计。江南造船VLEC拥有靠得住、节能、环保等特点 ,综合经济机能指标达到国际先进水平。此表 ,其B型舱还可兼容乙烯、LPG等多元气体运输 ,未来或延长至液氨等零碳燃料领域。

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三、隐形护航者:能效优化热治理


VLEC能效提升全面融入低碳技术 ,如通过再液化系统削减蒸发气体的排放 ,其中热治理是关键环节之一。

以江南造船VLEC为例 ,全球船舶液化气系吐潇域巨头Babcock LGE为江南造船15艘98,000m? VLEC定造ecoETHN?集成解决规划。此项目中 ,面对低温运输环境和严苛的能效尺度 ,宝马bm1122线路顶级科技凭借专业热治理解决规划 ,成为再液化设备关键换热器(PCHE)供给商 ,支持Babcock LGE的ecoETHN?再液化系统。

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选取扩散焊接工艺的PCHE ,通过精密流路设计将体积缩幼至传统规划1/6 ,开释载货空间创造额表收益 ,且换热效能显著提升 ,降低系统蒸发损耗。

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随着全球乙烷运输需要的增长和对船舶经济性要求的提高 ,VLEC在成为船东的“新宠”。中国船企凭借自主创新和产能优势 ,有望进一步坚韧全球辅导职位 ,而B型舱技术的宽泛利用将推动VLEC向更大、更高效、更环保的方向演进。同时 ,国际能源业务格局变动和东南亚化工项目等新兴市场需要将为VLEC提供持续增长动力。
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